冲击式制砂机又称冲击式破碎机，由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
冲击式制砂机适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机
产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。
由于冲击式制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，
制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中。
冲击式制砂机主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、
轴承等组成。
根据制沙机场地不同--安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将制沙机调平使其主轴与水平面垂直。碎石机上方应设置起
吊设备，起吊设备能力按制沙机大件重量考虑，在制沙机上方应留有起吊空间，在制沙机一侧留适当空间，以备检修时用。
机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。机器的调整破碎机在出厂
前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在制沙机现场安装就位后，仍应进行检查检查润滑油管是否连接牢
靠，试运转前应重新加一次油，加入车用润滑特级。检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。
检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针
方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三
角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
1、结构简单合理，投资和使用费用经济。
2、除了破碎，还具有细碎、粗磨功能。
3、可靠性高、安全可靠。
4、运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高。
5、受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右。产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。
6、易损件损耗低，所有易损件均采用国内耐磨材料，寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更 换。
冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的!而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的!
物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加
速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的
一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏
转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨
破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层
发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
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